近日，国家工程机械质量监督检验中心派专家对“杜德牌”随车起重机产品进行了整车性能检测。
      在历时5天的检测中，国家认证检测中心专家们分别对直臂8T、直臂12T以及折臂SQ400ZB5三种机型进行了吊机质量、危险标志、作业噪声、安全防护装置、整车稳定性能、液压系统、钢丝绳性能、上车制动器性能、压力表规范化、结构强度性能等方面展开多方位、立体式的全面检测。最终三种机型全部通过监测，各项性能及参数符合以下标准要求：
      1、质量参数试验符合GB7258-2012《机动车运行安全技术条件》第4.4.1条性能要求。
      2、危险标志试验符合GB15052-2010《起重机安全标志和危险图形符号总则》第3条、第4条性能要求。
      3、作业噪声试验符合GB20062-2006《流动式起重机作业噪声限值及测量方法》规定要求。
      4、整车稳定性试验符合CQC-C1101-2014《强制性产品认证实施细则汽车》附件1第06-10条要求。
      5、液压系统试验符合CQC-C1101-2014《强制性产品认证实施细则汽车》附件1第06-11条性能要求。
      6、钢丝绳试验符合JG5099-1998《高空作业机械安全规则》第6条规定的性能要求。
      7、上车制动器试验符合CQC-C1101-2014《强制性产品认证实施细则汽车》附件1第06-14条规定的性能要求。
      8、压力表试验符合CQC-C1101-2014《强制性产品认证实施细则汽车》附件1第06-16条规定的性能要求。
      9、整机结构强度试验分别符合：
      在各级臂段起吊额定载荷时，其主要结构件的结构强度安全系数：均匀高应力区不小于1.48，应力集中区不小于1.1，弹性屈曲区不小于1.6的性能要求;
      各级臂段起吊1.25倍的额定载荷时，其主要结构件的结构强度安全系数：均匀高应力区不小于1.22，应力集中区不小于1.05，弹性屈曲区不小于1.4的性能要求;
      对设有防超载保护装置且该装置不可人为失效，其强度测试载荷值为测试工况能够起升的最大载荷，其主要结构件的安全系数不小于1.05的性能要求。

      杜德直臂吊优势

      1、采用选进的三维设计及应力分析，结构合理确保产品可靠性;液压管路进行优化设计，各元件匹配合理，效率高，经久耐用;吊机接口的通用化设计，满足不同用户选配不同型号汽车底盘的需求。
      2、结构件完全采购高强度优质钢板，六边形优化设计，实现超长工作半径、起重臂强度高、韧性好、自重轻、起重能力强;并且使用专用工装制造吊机结构件，使产品更具有稳定性。
      3、双泵合流液压系统，使吊机工作速度更合理;采用新型高压柱塞马达、卷扬机构，配合液压绞车，确保系统稳定，结构紧凑、单绳拉力大、效率高。
      4、配备自动收钩和太阳能高度限位器，高精度的吨位计和易读的载荷指示器、无线油门，保证任何复杂工况的作业安全高效;同时采用整体式滑块使整机受力更合理，滑块更耐用，减少吊臂磨损量，延长了吊机的使用寿命。
      5、采用内置液压油缸、同步伸缩拉索式结构，作业效率更高，起重能力更强，保证了起重机在中等距离下强大的起重能力，同时有效的保护了臂体内部的钢丝绳，确保了产品的安全性和可靠性。
      6、公司拥有德国制造的数控等离子火焰切割机、自动焊接生产线、数控弯管机、自动抛丸生产线、自动烤漆生产线及大吨位折弯机等随车吊生产专业设备，更好的保证了吊机的产品质量。
      杜德折臂吊优势
      1、整体设计人性化，外观新颖简洁;可选择多种操作控制方式满足不同客户需求;
      2、整体结构设计紧凑，布局合理，折叠自如，占空间较小，安装简单、货厢更长，区域适应性强;
      3、采用高强度钢板，起重臂强度高、韧性好、自重轻、起重能力强、节能环保;
      4、六边形起重臂，起重臂一道焊缝成型，平稳性高，有效减小横向晃动，提升起吊安全性;
      5、全液压控制系统，配置科学，系统性能可靠，实现无级调速，新增油缸缓冲技术，故障率低，延长使用周期，提高出勤率。
      6、控制技术领先，配置意大利原装进口液压元件，操作轻便灵活，整机微动优良，动作精准平稳，确保操作安全可靠。
      7、根据客户需求，加装力矩限制器、防侧翻保护器等安全装置，增加安全性;选装各种专用辅具，实现功能多元化。